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槳葉干燥機的內部構造和技術性能

來源:常州市豐日粉體設備有限公司  發布時間:2017-7-24 9:23:31  點擊量:

      常州市豐日粉體設備有限公司的槳葉干燥機的性能及特點:

1.由設備結構可知,干燥所需熱量是依靠夾套及葉片壁面間接加熱,因此,干燥過程可不用或僅用少量氣體以攜帶物料蒸發的濕分,熱量利用率可達80%~90%。
2.本設備傳熱面有葉片和壁面兩部分組成,其中葉片傳熱面占大部分,所以設備結構緊湊,單位容積的傳熱面大,占地面積小,可節省投資費。
3.干燥過程用氣量少、流速低,被氣體帶走的粉塵少,因此干燥后氣體粉塵回收方便,而且回收設備簡單,節省設備投資。對于有溶劑回收的干燥過程,可提高氣體中溶劑濃度,使溶劑回收設備減小或流程縮短。
4.由于槳葉結構特殊,物料在干燥過程中交替受到擠壓和松馳,強化了干燥。另外,當兩葉片反向交錯旋轉時,具有自清潔作用,因此對粘性和膏狀物料也能應用。
5.干燥器內物料存留率很高,停留時間通過加料速率、轉速、存料量等調節,在幾分種到幾小時之間任意選定,因此對易干燥和不易干燥的物料均能適合。另外,干燥機內雖有許多攪拌槳葉,但物料在干燥機內基本上從加料口向出料口呈活塞流流動,停留時間分布很窄,因而產品干燥均勻。
另外,攪拌、混合使物料劇烈翻動,從而獲得很高的傳熱系數,一般可以達到120~350W/m2k,因此占地面積和空間都很小,節省了廠房基建費用。干燥過程氣體用量少,流速低,被氣體帶走的粉塵量少,所以干燥后氣體粉塵回收方便,回收設備體積小,可以節省設備投資。對于需要回收溶劑的干燥過程,可以大大提高溶劑濃度。

空心槳葉干燥機的缺點是結構復雜,加工難度高,大型干燥機的設計有一定難度。 

 

 

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